DOSEUSE VOLUMETRIQUE AUTOMATIQUE LINEAIRE mod. DVL-UT avec vannes à immersion

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Principe de fonctionnement

Machine apte au remplissage de récipients en verre, métal ou PET avec des produits denses et semi-denses (sauces, crèmes, patè, "pesto alla Genovese", mayonnaise, sauce de tomate, moutarde, confitures, miel, etc.). 
 
Alimentation des récipients par un ruban convoyeur et un dispositif pour leur positionnement sous les vannes doseuses avec une vis sans fin en polyzène et des supports de réglage selon le diamètre des récipients.
Après le remplissage les récipients sont convoyés par le même ruban aux machines suivantes.
Les pistons doseurs, intégrés avec les actionneurs, ont une course préfixée et réglée électroniquement par le panneau operateur avec écran LCD Touch Screen à couleurs de 6”. Ils font aspirer le produit du réservoir et le poussent, par les vannes déviatrices, aux deuxièmes vannes à immersion pour le remplissage du fond du récipient afin d’éviter la possibilité de formation de boules d’air dans le cas de produits visqueux (type mayonnaise, sauces denses, etc.) et / ou d' éclaboussures dans le cas de produits liquides (jus de fruits, etc.). 
Les vannes à immersion sont équipées d’un dispositif qui permet de vider complètement les buses en évitant que du produit reste en suspension.
Les vannes effectuent le remplissage du fond et sont connectées à un actionneur mécanique actionné par un moteur brushless : ce système permet de régler la vitesse de remontée des vannes selon le type de produit/récipient à remplir.
Le volume de remplissage est réglable au moyen du panneau électrique selon les recettes pré-insérées et selon le format du récipient à remplir. La précision de remplissage peut être perfectionnée, si nécessaire, en intervenant sur le panneau operateur même avec la machine en mouvement.

CARACTERISTIQUES DE FABRICATION

Soubassement avec plaque de support en acier au carbone, structure et revêtement total avec porte d’inspection en acier inox.
Fabrication en acier inox AISI 304.
Parties en contact avec le produit fabriquées en acier inox AISI 316, sauf le robinet qui est en matériel spécial apte au contact avec les produits alimentaires.
Réservoir du produit à berceau avec contrôle de niveau par sonde. 
Groupes doseurs composés de têtes avec vannes déviatrices et cylindres coaxiales avec leurs pistons et d’actionneurs mécaniques actionnés par des moteurs brushless ; dans le modèle avec deux groupes doseurs leur hauteur est réglable par un vérin électromécanique selon les dimensions des récipients.
Convoyeur avec chaîne table top en acier inox montée sur des barres en matériel antifriction avec des guides de contenance réglables.
Une vis sans fin incluse pour un format de récipient.
Panneau électrique de commande en acier inox.
Système de protection de sécurité selon les normes CE.
 
Sur demande et selon le type de produit la machine peut être fournie avec melangeur horizontal et / ou groupe dosage huile (pour "pesto alla Genovese", paté, etc. afin d'éviter l'oxydation du produit).
 
La machine est disponible dans les modèles suivants :
 
Mod. DVL2-UT (avec 2 groupes doseurs) pour une cadence de 4.500 récipients/heure environ de 100 gr (produits denses et semi-denses) /  3.000 récipients/heure environ de 100 gr (produits liquides).
 
Mod. DVL3-UT (avec 3 groupes doseurs) pour une cadence de 5.500 récipients/heure environ de 100 gr (produits denses et semi-denses) / 4.000 récipients/heure environ de 100 gr (produits liquides).

Mod. DVL4-UT (avec 4 groupes doseurs) pour une cadence de 6.500 récipients/heure de 100 gr (produits denses et semi-denses) / 5.000 récipients/heure environ de 100 gr (produits liquides).
 
Mod. DVL6-UT (avec 6 groupes doseurs) pour une cadence de 8.500 récipients/heure de 100 gr (produits denses et semi-denses) / 6.000 récipients/heure environ de 100 gr (produits liquides).
 
Mod. DVL8-UT (avec 8 groupes doseurs) pour une cadence de 9.500 récipients/heure de 100 gr (produits denses et semi-denses) / 6.500 récipients/heure environ de 100 gr (produits liquides).