CALENTADOR

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Calentador a un nivel, adapto al tratamiento térmico de botellas en vidrio de varios formatos que contengan bebidas como, vino, “champagne” del este de Europa, etc.  Siempre y cuando resista al impacto térmico.
La máquina se divide en 2/3 zonas de elaboración y el calentamiento de las zonas de trabajo realizado mediante inyectores de vapor. Los recipientes que llegan desde la cinta transportadora de inicio entran en la máquina donde vienen expuestos al tratamiento establecido.
A ciclo de tratamiento ultimado, los envases llegan en la cinta transportadora de salida a velocidad diferenciada a fin de alinear los mismos, en el cual se instala la unidad puente de ruptura, con elevador móvil a movimiento alternado, en caso de acumulación en la cinta transportadora causado por obstrucción, permite de alinear los envases a una única vía y enviarlos a las máquinas sucesivas.
Las características técnicas y constructivas de la máquina varían según el tipo de producto que tratamos y de la producción horaria solicitada. 

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

Túnel en plancha de acero inox AISI 304 con tapas sujeción hidráulica.
Cinta entrada en chapa de acero inox AISI 304 con cadena table top en acero inox montada en tiras de material antideslizante, rodillos de soporte en la parte de regreso, guías de contención en soportes regulables para varios formatos de envases, cabezal motorizada mediante moto variador o cabezal neutro.
Transporte contenedor a lo largo del túnel con cinta transportadora modular en polipropileno, con sistema adecuado de arrastre y motorización a velocidad variable mediante inverter.
Regulador de temperatura del agua, completo de contacto eléctrico que mediante parpadeos advierte que la máquina no ha alcanzado o no alcanza la temperatura establecida.
Registrador video gráfico con Smart Card para la registración de los siguientes parámetros: temperatura agua de las primeras secciones, temperatura agua de enfriado.
Cubas con bombas centrifugas para la lluvia de agua caliente, protegidas de doble filtro en acero inox. Estas alimentan los colectores que llevan los tubos pulverizadores desmontables mediante boca, dotados de boquillas con gran capacidad para garantizar alto rendimiento y mejor uniformidad de tratamiento. Cinta de salida a velocidad diferenciada en plancha de acero inox AISI 304 con cadena de mesa top en acero inox instalada en tiras resistentes a la fricción, con rodillos de soporte en la sección de retorno, guías de contención de acero inoxidable montadas sobre soportes ajustables para los distintos tamaños de envases, cabezal accionado por motor de velocidad ajustable y cabezal de ralentí.
Unidad puente ruptura.
Cuadro eléctrico de mando en acero inox.
Seguridad de stop de máquina en caso de cualquier resistencia al desplazamiento de la alfombrilla
Seguridad de stop de máquina en caso disminución de la temperatura mínima establecida.
Alarma acústica y parpadeante de color rojo situada en el lado superior del cuadro eléctrico para la señalación de anomalías.

DATOS TECNICOS

La superficie de elaboración puede variar de un mínimo de 3 m² hasta 60 m² y aumentar en caso necesario.