Description
Fonctionnement
Après le remplissage avec le produit solide (au moyen de la Table de Remplissage motorisée ou de la Remplisseuse à Vibration) les récipients sont alimentés à la Juteuse par un convoyeur. Une vis sans fin en polyzène les synchronise et une étoile d’entrée les positionne sous les vannes de jutage. À ce point-ci les vannes, au moyen de cylindres pneumatiques, descendent et se posent sur les récipients en faisant commencer les opérations de jutage ainsi résumées:
- Formation du vide.
- Jutage sous vide avec le liquide.
- Interruption du vide à travers le contact avec l’air ambiant.
Après le jutage les récipients sont convoyés à la Capsuleuse. Prédisposition de la machine à être alimentée par une pompe ou par chute. La machine est réglable en hauteur par un vérin électrique avec dispositif électromécanique. Rapidité du système de changement de format pour des récipients de diamètre et hauteur différents. Après la mise en marche et les réglages nécessaires la machine ne nécessite pas de l’assistance de l’opérateur.
Caractéristiques de fabrication
- Soubassement avec plaque de support en acier au carbone, structure et revêtement total avec portes d’inspection en acier inox. Le soubassement renferme la motorisation avec le motovariateur, les organes de transmission et le groupe traitement air complet d’électrovannes.
- Colonne centrale montée sur des coussinets sur laquelle est fixée le carrousel suspendu pour le support des récipients.
- Carrousel de remplissage monté sur une colonne télescopique avec un dispositif mécanique pour le règlement de l’hauteur.
- Réservoir du produit en acier inox AISI 316.
- Collecteur central du vide, cylindres pneumatiques de montée et descente des vannes de jutage.
- Vannes spéciales (brevet STV) sans joints frottants pour le jutage du liquide.
- Croisillon monté sur des coussinets et fixé à deux colonnes, qui porte un anneau sur lequel sont montées les cames pour les phases de vide, produit et air ambiant, et les phases de montée et de descente des cylindres des vannes. Sur le croisillon sont montés le flotteur pour le contrôle du niveau du liquide, les vannes d’alimentation du produit et les couvercles du réservoir.
- Pompe du vide à anneau liquide en fonte et couronne en bronze avec réservoir en acier inox AISI 316 connecté au collecteur central de la machine, complet de vacuomètre, indicateur de niveau, écoutille, boule de lavage et vanne de déchargement.
- Une vis sans fin fournie avec la machine pour un format de récipient.
- Panneau électrique de commande en acier inox.
- Système de protection de sécurité selon les normes CE.
- Fabrication en acier inox AISI 304, sauf quelques parties qui sont en matériel différent apte à leur bon fonctionnement.
- Sur demande et selon le type de produit la machine peut être fournie avec ECHANGEUR DE LA CHALEUR du type à a faisceau des tubes fabriqué en acier inox AISI 316.
Modèles disponibles
- Mod. CRS6 (avec 6 vannes)
pour une cadence de 4.000 récipients/heure environ de 314 ml - Mod. CRS9 (avec 9 vannes)
pour une cadence de 6.000 récipients/heure environ de 314 ml - Mod. CRS12 (avec 12 vannes)
pour une cadence de 7.500 récipients/heure environ de 314 ml
Données techniques
| Longueur | 3.000 mm (tous les modèles) |
| Largeur | de 1.100 à 1.600 mm max. |
