Description
Fonctionnement
Les conteneurs, préalablement remplis de produit solide au moyen d’une table de remplissage motorisée ou d’une remplisseuse à vibration modèle RPN et sont positionnés sous les têtes de pressage.
À ce stade, le produit qui déborde du récipient est enfermé dans le corps de la tête de pressage à l’aide d’un tambour rotatif.
Ensuite, le dispositif de pressage supérieur, à l’aide d’un cylindre pneumatique, descend et se place sur le produit, démarrant ainsi la phase de pressage du produit à l’intérieur du récipient.
Une fois cette opération terminée, les récipients sont transférés aux machines suivantes.
Changement rapide de l’équipement pour des récipients de différents diamètres et hauteurs.
Caractéristiques de fabrication
- Base avec plaque de support en acier au carbone, structure et couverture totale avec des portes d’inspection en acier inoxydable.
- Colonne centrale.
- Carrousel supérieur.
- Collecteur central pour la distribution de l’air aux cylindres pneumatiques.
- Croisillon fixé au collecteur central.
- Têtes de pressage.
- No. 01 Équipement standard pour un format de conteneurs
- Système de protection de sécurité selon les normes CE.
- Tableau électrique de commande.
- Panneau opérateur à écran tactile de 7”
- Fabrication en acier inox AISI 304, sauf quelques parties qui sont en matériel différent apte à leur bon fonctionnement.
Optionnels
Version avec Tampons Rotoaxiaux équipée d’un tambour rotatif avec profil spécial.
Données techniques
Longueur | 3 000 mm (tous les modèles) |
Largeur | de 1 100 à 1 600 mm max. |
Puissance installée | environ 2,50 kW |