Principio di funzionamento
Riempitrice automatica idonea al riempimento di contenitori in vetro, metallo o PET con verdura e frutta (carciofi, peperoni, capperi, giardiniera, olive, funghi, pomodori secchi, cipolle, etc.) con un peso minimo variabile da 100 gr a 5 Kg.
Il sistema di riempimento, che avviene mediante le regolazioni della velocità e dell'intensità delle vibrazioni, variabili in base al tipo di contenitore, permette di regolare la quantità del prodotto da riempire all'interno del contenitore.
I contenitori avanzano mediante un nastro trasportatore a cinghia trapezoidale e vengono portati nella zona di riempimento.
Il prodotto alimentato dall’elevatore a collo di cigno viene scaricato delicatamente sul dispositivo di distribuzione, che a sua volta viene delicatamente trasferito sulla tramoggia di riempimento in modo da non danneggiare il prodotto.
A questo punto, il prodotto proveniente dalla tramoggia di riempimento entra nei contenitori, che vengono riempiti senza fermarsi.
Durante la fase di riempimento i contenitori sono sottoposti a vibrazione mediante dispositivi meccanici, sia lateralmente che dal fondo, per consentire al prodotto di assestarsi.
Successivamente i contenitori raggiungono la zona di scolmatura dove, mediante guide inclinate vibranti, viene espulso il prodotto in eccesso viene espulso.
Al termine della zona di scolmatura i contenitori vengono raddrizzati e sottoposti a getti d’aria generati da elettrosoffiante per eliminare eventuali residui di prodotto attaccatisi alla parete esterna dei contenitori.
I contenitori avanzano mediante un nastro trasportatore a cinghia trapezoidale e vengono portati nella zona di riempimento.
Il prodotto alimentato dall’elevatore a collo di cigno viene scaricato delicatamente sul dispositivo di distribuzione, che a sua volta viene delicatamente trasferito sulla tramoggia di riempimento in modo da non danneggiare il prodotto.
A questo punto, il prodotto proveniente dalla tramoggia di riempimento entra nei contenitori, che vengono riempiti senza fermarsi.
Durante la fase di riempimento i contenitori sono sottoposti a vibrazione mediante dispositivi meccanici, sia lateralmente che dal fondo, per consentire al prodotto di assestarsi.
Successivamente i contenitori raggiungono la zona di scolmatura dove, mediante guide inclinate vibranti, viene espulso il prodotto in eccesso viene espulso.
Al termine della zona di scolmatura i contenitori vengono raddrizzati e sottoposti a getti d’aria generati da elettrosoffiante per eliminare eventuali residui di prodotto attaccatisi alla parete esterna dei contenitori.
Caratteristiche costruttive
Struttura in acciaio inox AISI 304.
Elevatore a collo di cigno a facchini in polipropilene.
Vasca raccolta prodotto per alimentazione elevatore.
Tramoggia vibrante per riempimento prodotto.
Nastro a cinghia per trasporto contenitori.
Nastro di recupero per prodotto in eccedenza.
Motorizzazione con motovariatore a velocità variabile.
Quadro elettrico di comando in acciaio inox .
La macchina è disponibile in due modelli:
Elevatore a collo di cigno a facchini in polipropilene.
Vasca raccolta prodotto per alimentazione elevatore.
Tramoggia vibrante per riempimento prodotto.
Nastro a cinghia per trasporto contenitori.
Nastro di recupero per prodotto in eccedenza.
Motorizzazione con motovariatore a velocità variabile.
Quadro elettrico di comando in acciaio inox .
La macchina è disponibile in due modelli:
Mod. RPN 750 - produzione max.: 6.000 contenitori/ora circa da 314 ml.
Mod. RPN 1150 - produzione max.: 12.000 contenitori/ora circa da 314 ml.
Mod. RPN 1150 - produzione max.: 12.000 contenitori/ora circa da 314 ml.